本网讯(邱云飞报道)针对汽车检测行业国家相关政策和标准出现的回调,公司相关经营指标有所下降的变局,成都成保公司总经理高建国在近年的应对措施中,强调以一岗多能降低成本,以降本增效增强市场竞争力作为公司重要的生产经营目标之一。公司在践行一岗多能方案中,降本增效业绩凸显。
受行业政策影响,公司订单减少,各车间工作量相对不太饱和,出现车间岗位人员长期待料的情况。在面对公司多年生产任务饱和的前提下,公司没有被动根据任务量匹配人员出勤,而是积极主动地实施了一岗多能方案,如机加工装配车间去年增设了数控车床,车间生产效率和精准度都得到了提高,待料人数尤为明显。公司行政人力部组织待料人员进行岗位能力测评,根据岗位能力匹配度安排新岗位。目前,该车间在员工完成生产任务后,组织员工现场轮岗学习、培训相应的岗位知识,如车间划线钳工学习龙门铣床,车工学习磨床,总装工培训磨床学工,辅工协助库房发货等,让员工掌握多种岗位技能,并能随时在多个岗位中进行工作切换。不仅自身储备了人才,打破了“一个萝卜一个坑”的用人模式,使员工成为多能手,公司用人更灵活有效,同时也减少了成本。车间员工邓钦全高兴地表示:之前我的一直是在划线岗位,现在专攻开龙门铣床。在新的岗位,我会多看多学多问,技术工归根结底是靠技术吃饭的,只有过硬的技术才能创造过硬的产品品质。
机加工数控车床(一角)
降本增效另一个方面不能不提到采购,采购管理是降低生产成本,提升产品市场竞争力的关键环节。今年以来,采购配套部加强引入生产厂家直接采购工作,采购渠道多样化,根据去年配套产品的采购量,持续寻求与功能相同的配套产品代销品供应商保持业务合作,供技术和销售选择。同时,确定合作供应商的最佳数量,引入良性竞争,提升企业的议价能力。原外协加工的零件,公司有加工能力条件的,经公司核算成本后,对比外协厂家价格选择相应采购方式,从而达到有效降低采购成本的目的。
车间主任现场指导操作
公司实行“一人多技、一岗多能”以来,全公司各个车间都积极响应,结构件油漆车间今年继续加强生产管理,重新核定原材料下料长度,降低材料损耗率,最大限度的降低制造成本。电子车间不断挖掘车间员工潜力,全力培养多技能复合型人才。在完成生产任务的基础上,积极维护车间及办公区域的用电设施。同时,相关部门不断完善产品的设计,改进产品工艺,提升产品的成熟度,减少售后维护费用蔚然成风,全公司上下已经形成共识:降本增效需要大家用实际行动在生产经营中精打细算,合理规划,不乱花一分钱。有必要的开支精简、没必要的开支坚决控制,将每分钱都花在刀刃上,齐心协力为公司的发展贡献力量。