【建党100周年】大口径全焊接球阀国外进口史——飞球人献给党的母亲的特别礼物-凯发k8国际首页登录

讲述者黄志慧

尊敬的夏主席、各位领导，各位评委、各位同仁：大家好！

我是来自飞球公司研究所的黄志慧，今年是中国共产党成立100周年，是“十四五”开局之年，在这个具有纪念意义的日子里，我要用心中最美的旋律表达对党的敬仰！今天我给大家讲述的题目是《大口径全焊接球阀国外进口史》。

四川飞球（集团）有限责任公司始建于1958年，是“三线建设”内迁企业，是中国阀门行业的主导厂,主要从事研发设计、生产和销售各类高中压阀门，是国内大型长输管线阀门重要生产基地之一。然而，由于冗员严重、历史欠账多、摊子大、生产资金严重不足、缺乏核心竞争力，严重地制约了自贡高阀公司的生存与发展，企业面临着举步维艰的困难境地。禾嘉董事局夏主席怀着报国的情怀，于1998年8月28日全资收购了飞球公司。夏主席常常说：“禾嘉集团既然收购了飞球，飞球就是禾嘉这个大家庭里的一员。既然是一家人，就应该同甘共苦，共渡难关”。

他非常重视科技创新，为了增强飞球公司技术创新能力，2001年买断了美国通用电气旗下的新比隆公司的全焊接管线球阀4个类别、8系列，27个品种的专利产品先进技术，并组织科技人员到国外学习，保证了高阀的技术资源，提升公司核心竞争力。

那一年我39岁，在研究所从事产品设计工作，正当年华，壮志未酬，新比隆技术引进后，我真的兴奋得难以入眠，作为行业桥头堡的飞球人心中的那股傲气、骨气仿佛又回来了，曾经因为企业一度经济危象的那些失落懊丧在悄悄远去。那天夜里，我在心里告诉自己：我遇到了一个好年辰了！

接下来的事实是，公司进行自主攻关，我和研究所的同事们一起为了及时把引进图纸转化和改进过来，经常加班到深夜。全焊接阀门在车间生产过程中，由于左右体和中体焊接后，容易产生变形，导致泄漏；支承圈上的阀座密封槽不能直接检测，球体圆度的加工也得不到保证等一系列的技术难题，通过科研人员共同技术攻关，左右体和中体焊接后，采用消除残余应力，减少变形；支承圈上的阀座密封槽设计专用样板进行检测；球体圆度加工设计专用工装和夹具，使球体圆度得到了保证等技术难题。

公司科技人员积极消化引进技术，用智慧进行再创新，与管理和生产部门的人员一起，精心组织生产，共同技术攻关，通过飞球公司全体员工的辛勤付出，8个月后，成功研发了中国首台满足西气东输主管线各项技术指标要求的40吋、600磅级，全焊接结构气液联动锻钢球阀样机，并于2002年4月通过了中国机械工业联合会组织国内权威专家的评定。专家对该产品技术性能、工艺水平、生产能力和质保体系给予了充分的肯定，各项技术指标达到世界同类产品水平，其独特的阀门结构设计，大大提高了阀门的使用寿命。专家评价为：该产品的试制成功，通过国家级鉴定，被专家誉为“是中国阀门行业制造史上的里程碑”。确立了公司在中国以及亚洲阀门技术的领先地位，并达到世界先进水平。得知这一消息时夏董事长喜极而泣，这意味着禾嘉对飞球的科技投入取得了阶段性的成果。 

2002年6月，在举世瞩目的西气东输主管线工程国际招投标中，飞球公司研制的1016mm锻钢全焊接管线球阀作为国内大口径球阀产品唯一入围企业，由于飞球公司的参与竞标，整个西气东输主管道的工程造价，整整降低了1/3。为国家节约了大量的外汇，改写了大口径全焊接球阀国外进口的历史。为此，飞球公司获得了国务院授予的国内行业唯一“西气东输突出贡献”荣誉，赢得了巨大的行业认知。

公司研制生产的全焊接管线球阀，成功应用于“西气东输淮武支线”、“川气东送”、“西二线”、“西三线”、“鄂安沧”等国家重点工程，实现了大口径全焊接管线球阀国产化生产，填补了国内空白，打破了大口径全焊接球阀被国外企业垄断的局面，成为“以国代进”的典范，为中国机械工业添写了崭新的篇章！

当年，夏朝嘉对于自高阀说的那句“禾嘉是一家负责任的公司”的承诺，在以后长达20多年的日子里逐步兑现。经得起历史的考验，经得起时间的考验。飞球人用团结和拼搏、用严谨和实干、用泪水和汗水,在太源半岛那片热土上，创造奇迹！

在庆祝中国共产党100周年之际，禾嘉集团有这样一句庆祝口号，叫做：奋斗100新起点，创业42新征程。我作为一名共产党员，我深深感受到，我们党的发展壮大的历史中，也涵盖了禾嘉集团在党的阳光雨露下成长的历史，夏主席为了飞球公司有更长远的发展，将飞球公司整体搬迁到自贡市高新工业园区。以“敢当球王、只争第一”的精神，继续把公司打造成为中国最大的球阀生产基地，为中石化、中石油等国家重点工程，为中国阀门事业，为民族工业的振兴与发展作出更大的贡献！我们有信心和决心在集团的带领下继续禾嘉新征程，谱写禾嘉新篇章。